水泥管敷設封閉式施工工藝一般適用于土質不穩定，地下水位高，工人不能直接進行開挖的施工條件。清新陽光青島水泥管公司小編提醒大家，為防止工作面塌方、滴水對人身造成危害，常將機頭前端的挖掘面與工人操作室之間用密封艙隔開，并在密封艙內充人空、泥漿、泥水混合物等，借助氣壓、土壓、泥水混合物的壓力支撐開挖面，以達到穩定土層，防止塌方、涌水以及控制地面沉陣的目的。
 
(1)水力掘進頂管法
水力掘進頂管的挖土是利用高壓水槍的射流將頂進前方的土沖成泥漿，再通過泥漿管道輸送至地面儲泥場。水泥管敷設整個工作都是由裝在混凝土管前端的工具管來完成的。其結構形式如圖8-5所示。
工具管的前端為沖泥艙。掘進時，先開動千斤頂.由刃腳將土切入沖泥艙，然后用人工操縱水槍操作把將土沖成泥漿。泥漿經過格柵進入真空室，由泥漿管吸入工作坑，再由泥漿泵排至儲泥場。沖泥艙是完全密封的，其上設有觀察孔和小密封門，以用于操作和維修。
管道的掘迸方向由中間都位的校正管控制。
工具管的后端是氣閘室。氣閘室是作為維修人員迸出離壓區時升壓和降壓之用。當前銷工具管出現故障時，維修人員可通過小密封門進入沖泥艙，為防止小密封門打開后涌入大量泥水，可先封閉氣鬧室，經升壓后再進行操作，以保證氣壓和泥水壓力的平衡。維修完畢后，再逐漸降壓，恢復正常掘進。
水力切削式機頭生產效率高，其沖土、排泥連續迸行，可改善勞動條件.減輕勞動強度；但需耗用大量的水，且需要有較大的存放泥漿場地，放在某些缺水地區受到限制。