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水泥管管材的質量檢查

1.水泥管的檢查
(1)下管前.應檢查水泥管材、管件，其表面不得有幸遇紋及重皮脫層、夾砂、穿孔等缺陷。檢查時可用肉眼觀察，也可用小錘輕輕敲打管口、管身.若聲音嘶啞，則說明管材破裂。凡有裂紋的管及管件不得使用。
(2)管節及管件下溝前，應消除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;柔性接口鏘鐵管承口的內工作面、插口的外工作面應修戴光滑，不得有溝槽、凸脊等缺陷。
(3)承插口配合的環向間隙，應滿足填料和打口的需要。
(4)檢查管件、附件所用法蘭盤、螺栓、墊片等材料，其規格應符合有關規定。
2.青島水泥管的檢查
(1)管節的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定。
(2)管節袋面無斑疤、裂紋、銹蝕等缺陷。
(3)管節下溝前應先檢查管節的內外防腐層，各層間應元氣孔、裂紋和雜物，防腐層厚度可用鋼針刺入檢查。特別是對于埋地燃氣水泥管，丁Z溝前必須對防腐層進行100%的外觀檢查.凡不符合質量要求的部位，應返工處理至合格。
(4)對鋼制管件如彎頭、異徑管、三通、法蘭盆等需遂行檢查，其尺寸偏差應符合國家標準。
(5)對于管道安裝中使用的橡膠、石棉橡膠、塑料等非金屬墊片等.均應質地柔韌，元老化變質.表面不應有折損、皺紋等缺陷。
3.鋼筋混凝土管的檢查及局部修補
(1)混凝土管、鋼筋混凝土管、自(預)應力鋼筋混凝土管的管節安裝前，應進行外觀檢查，發現毅縫、保護層脫落、空鼓、接口掠角等缺陷，應進行修補，并經鑒定合格后方可使用。
接口抹角常用環氧水泥修補，其配合比為環氧樹脂二丁醋、水泥、乙二膠=1:0.5:4:0.1。
先將環氧樹脂與二丁醋、水泥拌初，然后加入乙二膠困化劑，修補由自將缺陷部位清掃干凈，然后抹壓環氧水泥。
(2)對承循口管道，其承桶口工作面應光滑平整，應逐節測量承口內徑、捅口外徑及其橢圓度，按照承插口配合的問隙選擇合適的膠圈。
(3)使用的管材必須有質量檢查部門的試驗合格證。注意管子的出廠日期.對于出廣時間過長、質量降低的管子，應經水壓試驗合格后方可使用。
4.塑料管的檢查
(1)管材顏色由供需雙方協商確定，但色澤應均勻一致。管材回部內外壁應緊密熔接，不應出現脫開現象。
材內外壁應光滑平整，不允許有氣泡、砂眼、明顯裂紋和凹陷。
(3)管樹的兩端應平整并與軸線垂直。
(4)管件應完整無損，內外表面光滑、無明顯裂紋。
5.管道配件的檢查
(1)室外管道的配件必須具有制造廠家的合格證書，進入施工現場后.應進一步核對配件的型號、規格、材質是否符合設計要求，并對與其配套的連續管進行檢查，看其配套尺寸是否吻合。
(2)消除雜物，檢查閱抨轉動是否靈活，閥體、零件應元裂紋、砂眼、銹蝕等缺陷。
(3)為了延長使用壽命，配件在安裝前應解體，應擦洗加油潤滑。
(4)橡膠圈外觀應顏色均勻，材質敦密，在拉仰狀態下，無肉眼可見的游離物、植量撾、氣泡、裂縫等缺陷，接頭平整牢固。