對水泥管生料質量，必須控制好化學成分、細度、水分利均勻性。
1.化學成分的控制
青島水泥管生料化學成分的控制是根據生料化學分析結果調整磨頭各種原料的喂料量來實現的.從近代水泥生產技術的發展可以看到，生料化學成分控制方法與化學分析方法密切相關，隨著分析技術的進步，控制方法逐步改進，而控制效果也不斷提高。

在硅酸鹽水泥生產中，當采用質量法化學分析時，對生料化學成分Ca、Si、Fe進行24 h控制，對CaC03滴定值進行1 h控制. 20世紀60年代，化學絡合滴定法在我國建材工業中被推廣應用，水泥分析方法使由質量法轉向容量法，分析速度大大加快.隨著化學分析方法的改變，對生料化學成分Ca、Si、AI、Fe改為8 h控制，對Caco3滴定值的控制不變.在3種組分配料條件下， 當柏土質和鐵質原料比較穩定時，這種控制方法能滿足生料質量控制要求。
20世紀70年代，儀器分析方法開始在水泥工業中推廣應用。

后來電子計算機技術在水泥生產中的迅速發展，使水泥生料化學成分控制方法產生了巨大變化.成功地開發出由電子微處理機控制的生料化學成分自動控制回路，取代了大量手工作業的間隙控制方法，使生料成分的監控進入到瞬時控制的高級階段.生料化學成分自動控制回路示于圖6-4。

在該回路中，磨尾生料自動取得平均瞬時樣品，分析儀測出平均瞬時樣的化學成分數據，微處理機對生料成分數掘進行處理，磨頭喂料電子釋根據微處理機的信號自動調整備物料的喂料量，從而完成一個循環的調控.至于回路中所用的分析儀，有些企業曾用鈣鐵分析儀對生料樣品進行在線分析6控制Ca，Fe 2種成分.現在大多數企業都用多通道X射線熒光分析儀或能譜儀，進行在線、離線分析，控制Ca、Si、AI、Fe 4種或更多種化學元素.現代大型干法水泥生產要求利用各種晶位的石灰石資源和多種硅鋁質原料，電子計算機自動控制回流的推廣應用完全順應了這樣。