熟料燒成與礦物組成密切相關.在第三章中已經敘述，硫鋁酸鹽水泥管礦物組成，與佳酸鹽水泥管熟料相比，屬別個系統，有著不同的形成過程，這就使硫鋁酸鹽水泥管熟料燒成具有自己的特點。
青島水泥管物化特征
與硅酸鹽水泥管熟料相比，就鋁酸鹽水泥管熟料形成過程中的物理與化學變化有如下幾方面的不同點。

1.固櫚反應
從物質狀態變化來看，硅理費鹽水泥管熟料形成過程隨溫度升高而分成如下幾個階段:
對比上述2種變化過程可以得出，硫鋁酸鹽水泥管熟料的形成都是因相反應的結果，硅酸鹽水泥管熟料則必須經歷液相出現和從液棚中重結晶2個階段以后才完成整個反應過程.在硅酸鹽水泥管熟料中，一般都含有20%-30%的液相;在硫鋁酸鹽水泥管熟料中，從理論上講不存在液相，但由于鍛燒溫度的波動和生科成分與顆粒尺寸的不均勻性，一般情況下，往往含有5%左右的液相鍾.由于液相量少，高溫下的物料粘住較差，冷卻后的熟料堆積密度校低，這些特性都是選擇燒成工藝，乃至粉磨工藝的重要依據。

團相反應是指周相間直接發生的化學反應.原料礦物晶體內的各種離子，隨著溫度的升高，在熱能的激發下，振動頻率加快，振幅增大，到達~定溫度時，不同晶體間的離子進行遷移，發生化學反應.反應首先在顆粒表面進行，隨后反應物通過產物層向內部擴散，直至完成因相反應過程。

提高溫度是產生因相反應的直接因素.改變固體物質狀態，則能增強團相的反應能力，從而加快不同固相間的化學反應速度.在硫鋁酸鹽水泥管生料般燒過程中，水硬鋁石在530-550 'C脫水后形成Alz03與SiOz• CaC03在900 'C分解出COz后形成的新生態CaO.在該狀態下形成的Alz03， SiOz和CaO均具有很高活性，在 不同溫度下相互間能發生各種固相反應，形成不同的化合物。

影響團相反應的因素，除溫度和物質狀態外，還有顆粒比表團織、品格缺陷和晶體內應力等等.所以，生斜的粉磨細度和粉磨方式對固相反應都有較大影響.在生產實際中可明顯地看到，生料比表面積愈大，生料顆校愈均勻，化學反應過程愈短，反應愈完全。