青島水泥管熟料礦物靠國相反應形成，燒成溫度較硅酸鹽水泥低100-150℃，生料中石灰石配入量校低，理論燒成熱耗較硅酸鹽水泥熟料低20Yo-30%，青島水泥管回轉窯產量較燒成硅酸鹽水泥熟料提高20%左右。此外，硫鋁峻鹽水泥熟料質地疏松，顆粒細小，堆積密度為700-900kg/m3，比硅酸鹽水泥熟料幾乎輕一半，熟料中直徑為1-3mm的細小顆粒約占20%-30%。在選擇窯型、冷卻機和輸送設備時都應考慮這些符點。

1、青島水泥管回轉窯
按余熱利用狀況，于法回轉窯窯型有:中空回轉窯、余熱鍋爐窯、立波爾g、立筒預熱窯、旋風預熱窯和預分解窯等。中空回轉窯在都體外商不帶任何余熱和IJm裝置。為降低熱耗，一般都是采用增大長徑比或在~尾裝置熱交換器的辦法。這種窯型目前基本上已被淘汰，囪預熱器窯或預分解窯所取代。在早期曾用φ1.6mXl.9mX36m的中空干法回轉窯生產硫鋁酸鹽水泥熟料。中空回轉窯能生產出高質最熟料，它具有較強的排堿能力，允許原料中含堿;鍾較其他窯型高，但其主要缺點是熱越太高。所以，一般情況下不宜采用中空窯，只有在高堿原料條件下才可采用長徑比大的中空窯。llP中空干法長窯。

余熱鍋爐窯是指窯尾設有余熱鍋爐和發電機組的德型。這類窯長徑比小，窯尾廢氣出口溫度達800-900C，可用于發電。從理論上講，余熱鍋爐窯可用于生產硫鋁酸鹽水泥熟料，但其熱利用率低、投資大，只能用于電價較高的地區和生產規模較大的企業。目前。硫鉛酸鹽水泥限于小規模生產，尚無使用余熱鍋爐窯的例子。

立波爾窯是指在窯尾裝有爐籃子加熱機的窯型。10料先行成球，在妒籃子上被窯尾高溫廢氣加熱，級后在回轉g內燒成。硫鋁酸鹽水泥生料可塑性差，所成料球的強度較低，運動力H熱過程中很易彼碎。使爐在子通鳳不良，嚴重影響窯產量。所以，生產硫鋁酸鹽水泥熟料不宜采用立波爾窯。