138642680881386426808813864268088在青島水泥管生產中，熟料燒成是生產技術的核心，般燒操作的好壞直接影響到全廠產品的產量和質鍾.對于緞燒操作，各企業都有自己的一整套經驗.緞燒硫鋁酸鹽水泥熟料在操作上應主要把饅如下幾個方面.
青島水泥管煅燒溫度
普通硫鋁酸鹽水泥熟料的燒成溫度為1350℃土50℃，高鐵硫鋁酸鹽水泥熟料燒成溫度為1300℃士5℃，溫度偏離或偏低均不會鍛燒出好熟料.掌握回轉窯內燒成溫度，除不定時地用高溫測溫儀直接測量熟料溫度外，平時主要是看熟料的結控、顏色和堆積密度.如果溫度偏低，首先反映出的現象是熟料緒粒不好，細粉(直徑在1-3mm的顆控)鍾增多(大于30%).熟料顏色淺，甚至呈淡綠色，這說明熟料中存在4CaO?2SiOz?CaSO，礦物.如果溫度偏離，熟料中會產生熔料或熔心料，甚至結大塊，熟料顏色呈黃褐色，使已形成的主要礦物3CaO?3AlzOa?CaSO.分解，產生12CaO?7AI20a等急凝礦物.還可從堆積密度來間接觀察熟料溫度，堆積密度超出控制范圍時，便能判斷出燒成溫度是過高還是過低.
(1)防止厚窯皮和結圈.窯內形成厚窯皮和結圈后，通風容積減少，引起通風不良，從而形成還原氣氛.
(2)經常清理預熱器.防止綜皮和精塞.預熱苦苦的結皮或堵鑫會造成窯尾負壓過低，從而使二次風量減少.m內涵風不良，形成還原氣氛.
(3)穩定來料，加強預燒，防止大火急燒.采用加大煤量進行急燒時，往往容易產生不完全燃燒，有些粗顆粒媒粉甚至到窯尾仍在繼續燃燒，這就會形成還原氣氛.
2.燒成操作由據
業已大量推f的φ2.5mX40m立簡預熱窯日常操作數據列于表7-2.