硫鋁酸鹽水泥質量控制
硫鋁酸鹽水泥質量控制主要包括如下幾個方面
1.水泥溫度
青島水泥管配制硫鋁酸鹽水泥的特點之一是石膏摻入量較多。在這里，石膏不是調凝劑，而是參加反應的主要組分，起調節性能的作用.硫鋁酸鹽水泥中的快硬、膨脹和自應力水泥都是靠調節石蕾的不同摻入麓而制得的，其摻量的質鍾分數波動在10%-40%這樣一個大范圍內。

眾所周知，石膏從65'C開始脫水反應.到100-140℃該反應大大加速.脫水反應按下式進行:
從上式看出，石膏在此溫度下脫水后便生成半水石膏.此反應式是可逆的，半水石膏遇水后又生成二石膏.在這里特別要指出的是，半水石膏遇水后硬化很快，凝結時間僅5-15min.
硫鋁酸鹽水泥含有大石膏，在高溫下石膏會脫水，從而引起水泥急凝、需水量增大利強度下降，嚴重影響水泥質量.所以，在水泥制成時，必須嚴格控制磨內物料溫度，一般規定不超過80℃.為降低磨內溫度，采取的措施有降低人磨熟料溫度、加強磨內通風、磨體淋水利提高磨內空氣混度等。

2.青島水泥管細度
硫鋁酸鹽水泥比表面積根據水泥標準的要求知于表8-8。
出磨水泥比表面積1h檢驗1次，要求合格率大于90%。
水泥細度并不是愈細愈好.例如:快硬、高強水泥細度過細會使混凝土儒水量增加，場落度損失過快，影響混凝土后期強度和施工質量.所以各廠應在表8-8規定的比表面積范圍內，根據自己的具體情況確定出廠水泥細度。