硫鋁酸鹽水泥工廠設計與全廠質量控制
毓銷酸鹽水泥生產工藝與硅酸鹽水泥干法生產工藝類似，青島水泥管在建廠條件及廠址選擇等方面雖然相同，但在工藝上尚有許多不同之處，在工廠設計時必須予以充分考慮。
目前規模最大的硫鋁酸鹽水泥生產線年產8.8萬t水泥，ep日產216t熟料.我國有5條這樣的生產線，都建成于20世紀90年代，目前它們運轉良好，在設計和質量控制方面具有自己的特點.

青島水泥管主要技術經濟指標
年產6.3萬t硫鋁酸鹽水泥熟料生產線的主要技術經濟指標示于表9心，表中同時列出了年產21萬t硫鋁酸鹽水泥熟料生產線和年產21萬t硅酸鹽水泥熟料生產線的主要技術經濟指標.
硫鋁殷鹽水泥廠與同等規模的硅酸鹽水泥廠相比較，主要技術經濟指標具有以下特點:

(1)青島水泥管工藝設備總質量和裝機容量比硅酸鹽水泥分別低4.3%和4.5%
(2)青島水泥管基建投資比硅酸鹽水泥低10%;
(3)青島水泥管單位產品用電量利用水量比硅酸鹽水泥分別低約15%和67%.
比較不同規模的硫鋁酸鹽水泥廠的技術經濟指標可明顯看出.擴大生產規模可改善硫鉛酸鹽水泥的技術經濟指標.日產700t熟料生產線與日產216t的相比較，前者熱耗可降低25%.電挺可降低15%.基本建設投資可降低19%.所以，在市場條件許可的情況下，應擴大現有硫鋁酸鹽水泥廠的規模.作為第一步，目前已設計出年產21萬t熟料的生產線。

全廠質量控制
硫鋁酸鹽水泥生產過程的質量控制點及其檢驗項目歸納于表9-4.按該表所列項目進行控制，能夠保證硫鋁酸鹽水泥企業出廠產品的質最符合標準要求。