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水泥管道試壓前的準備工作

1.劃分試路段
給水泥管道線敷設較長時，應分段試壓，這樣有利于充水和排氣，減少對地面交通的影響，便于流水作業施工及加壓設備的周轉利用等。試壓分段的長度不宜大于1.0km，對于濕陷性黃土地區，分段長度不宜越過200m，穿越河流、鐵路等處應單獨試壓。
2.管道充水與排氣
為使青島水泥管道管道內壁與接口填料充分吸水.管道激滿水后，應在不大子工作壓力下充水浸泡一定的時間。鑄鐵管、球墨鑄鐵管和鋼管，無水泥砂漿襯里時，沒泡時間不少于24h;有水泥砂漿材里時，浸泡時間不少于48h。預應力、自應力混凝土管和鋼筋混凝土管，管徑小子就等于10mm時，不少于48h;管徑大于100mm時，不少于72h。硬聚氯乙烯管在元壓俏況下至少保持12h。
水泥管道管道經浸泡后，在試壓之前需進行多次初步升，寶試驗方可將管道內的氣體排凈。儉查排氣的方法是:在充滿水的管道內進行加壓，如果出現管內開壓很慢，我針擺動幅度較大且該數不穩定，放水時會有"突突"的聲響并噴出許多氣泡時.都說明管內尚有氣體未被排除，應繼續排氣，直到上述現象消失，方能確認氣體已經排除。此刻進行正式水壓試驗所測得的結果才是真實的。
3.試壓后背設置
水泥管道管道試壓時，管道精板以及轉彎處會產生較大的壓力，所以試壓前必須設置后背。通常可用天然土壁做試壓后背，因此，在土方開挖時需保翻7-10m的溝槽原狀土不挖，以做試壓后背。當土質松軟時，應采取加固措施。管道壓力試撿后背裝置如圖10-1所示。
4.其他準備工作
(1)檢查管基合格后，按要求回填管身兩側和管頂0.5m以內的土方，管口處暫不回填，以便檢查和修理
(2)在各三通、彎頭、管件處做好支敏并達到設計強度。未設支堪重及鋪團設施的管件，應采取加囪措施。
(3)管道中的消火栓、水錘消除德、安全閥等附件不參與水壓試驗，可用專用管件
時組裝法蘭鐵蓋板，待試壓合格后再進行組裝。
(4)應考慮管道試壓后的排水出路和排水設備，能及時、迅速地排除試壓水。